היתרונות שלדרך הזכוכית (TGV)ותהליכים דרך סיליקון ויה (TSV) על TGV הם בעיקר:
(1) מאפיינים חשמליים מצוינים בתדר גבוה. חומר זכוכית הוא חומר מבודד, הקבוע הדיאלקטרי הוא רק כ-1/3 מזה של חומר סיליקון, ומקדם ההפסד נמוך ב-2-3 סדרי גודל מזה של חומר סיליקון, מה שהופך את אובדן המצע ואת ההשפעות הטפיליות להפחתת מאוד. ומבטיח את שלמות האות המשודר;
(2)גודל גדול ומצע זכוכית דק במיוחדקל להשגה. קורנינג, Asahi ו-SCHOTT ויצרני זכוכית אחרים יכולים לספק זכוכית בגודל גדול במיוחד (>2 מ' × 2 מ') וזכוכית פנל דקה במיוחד (<50 מיקרומטר) וחומרי זכוכית גמישים דקים במיוחד.
3) עלות נמוכה. נהנה מהגישה הקלה לזכוכית פנל דקה במיוחד בגודל גדול, ואינה דורשת הנחת שכבות בידוד, עלות הייצור של צלחת מתאם זכוכית היא רק כ-1/8 מלוח המתאם המבוסס על סיליקון;
4) תהליך פשוט. אין צורך להפקיד שכבת בידוד על משטח התשתית והדופן הפנימית של ה-TGV, ואין צורך בדילול בפלטת המתאם הדקה במיוחד;
(5) יציבות מכנית חזקה. גם כאשר עובי לוחית המתאם הוא פחות מ-100 מיקרומטר, העיוות עדיין קטן;
(6) מגוון רחב של יישומים, היא טכנולוגיית חיבור אורכי מתפתחת המיושמת בתחום האריזה ברמת רקיק, כדי להשיג את המרחק הקצר ביותר בין ה-Wafer-Wafer, הגובה המינימלי של החיבור מספק נתיב טכנולוגי חדש, עם חשמל מעולה , תכונות תרמיות, מכניות, בשבב RF, חיישני MEMS מתקדמים, אינטגרציה של מערכת בצפיפות גבוהה ותחומים אחרים עם יתרונות ייחודיים, הוא הדור הבא של 5G, שבב 6G בתדר גבוה 3D זוהי אחת הבחירות הראשונות לאריזת 3D של שבבי 5G ו-6G מהדור הבא בתדר גבוה.
תהליך היציקה של TGV כולל בעיקר התזת חול, קידוח קולי, תחריט רטוב, תחריט יונים תגובתי עמוק, תחריט רגיש לאור, תחריט לייזר, תחריט עומק המושרה על ידי לייזר ויצירת חור פריקה במיקוד.
תוצאות מחקר ופיתוח עדכניות מראות שהטכנולוגיה יכולה להתכונן דרך חורים וחורים עיוורים של 5:1 עם יחס עומק לרוחב של 20:1, ובעלת מורפולוגיה טובה. תחריט עמוק המושרה בלייזר, שגורם לחספוס קטן של פני השטח, היא השיטה הנחקרת ביותר כיום. כפי שמוצג באיור 1, ישנם סדקים ברורים סביב קידוח לייזר רגיל, בעוד שהקירות שמסביב והצדדיים של תחריט עמוק המושרה על ידי לייזר נקיים וחלקים.
תהליך העיבוד שלTGVהמחבר מוצג באיור 2. הסכימה הכוללת היא לקדוח חורים על מצע הזכוכית תחילה, ולאחר מכן להפקיד שכבת מחסום ושכבת זרע על הקיר הצדדי והמשטח. שכבת המחסום מונעת דיפוזיה של Cu למצע הזכוכית, תוך הגברת ההידבקות של השניים, כמובן שבחלק מהמחקרים נמצא גם שאין צורך בשכבת המחסום. לאחר מכן ה-Cu מופקד על ידי ציפוי אלקטרו, ולאחר מכן חישול, ושכבת ה-Cu מוסרת על ידי CMP. לבסוף, שכבת החיווט מחדש RDL מוכנה על ידי ליתוגרפיה של ציפוי PVD, ושכבת הפסיבציה נוצרת לאחר הסרת הדבק.
(א) הכנת רקיק, (ב) יצירת TGV, (ג) ציפוי דו צדדי - שקיעת נחושת, (ד) חישול וליטוש כימי-מכני CMP, הסרת שכבת נחושת פני השטח, (ה) ציפוי PVD וליטוגרפיה , (ו) מיקום שכבת חיווט מחדש של RDL, (ז) הנחתה וחריטת Cu/Ti, (ח) היווצרות שכבת פסיבציה.
לסיכום,חור דרך זכוכית (TGV)סיכויי היישום רחבים, והשוק המקומי הנוכחי נמצא בשלבי עלייה, מציוד לעיצוב מוצר ושיעור הצמיחה במחקר ופיתוח גבוה מהממוצע העולמי
אם יש הפרה, צור קשר מחק
זמן פרסום: 16-7-2024