איך אפשר לדלל ופלה ל"דקה במיוחד"?

איך אפשר לדלל ופלה ל"דקה במיוחד"?
מהו בעצם פרוסת דקיקה במיוחד?

טווחי עובי אופייניים (ופלים של 8 אינץ'/12 אינץ' כדוגמה)

• פרוסה סטנדרטית:600–775 מיקרומטר

• פרוסה דקה:150–200 מיקרומטר

• פרוסה דקה במיוחד:מתחת ל-100 מיקרומטר

• פרוסה דקה במיוחד:50 מיקרון, 30 מיקרון, או אפילו 10-20 מיקרון

למה ופלים הופכים דקים יותר?

• הפחתת עובי החבילה הכולל, קיצרה של אורך TSV והפחתה של עיכוב RC

• הפחתת התנגדות במצב הפעלה ושיפור פיזור החום

• לעמוד בדרישות המוצר הסופי עבור גורמי צורה דקים במיוחד

סיכונים מרכזיים של פרוסות דקות במיוחד

1. חוזק מכני יורד בחדות

2. עיוות חמור

3. טיפול והובלה קשים

4. מבנים קדמיים פגיעים מאוד; פרוסות קשקשים נוטות להיסדק/שבר

כיצד ניתן לדלל ופלים לרמות דקות במיוחד?

1. חיתוך לפני טחינה (DBG)
   חותכים חלקית את הוופל לקוביות (מבלי לחתוך עד הסוף) כך שכל שבב יהיה מוגדר מראש בעוד שהוופל יישאר מחובר מכנית מהצד האחורי. לאחר מכן, טוחנים את הוופל מהצד האחורי כדי להפחית את העובי, תוך הסרת הסיליקון הלא חתוך הנותרת. לבסוף, שכבת הסיליקון הדקה האחרונה טוחנת עד הסוף, ומשלימים את הסינגולציה.

2. תהליך טאיקו
   יש לדלל רק את האזור המרכזי של הוופל תוך שמירה על עבה של אזור הקצה. השפה העבה יותר מספקת תמיכה מכנית, המסייעת בהפחתת עיוות וסיכון טיפול.

3. קשירת פרוסות זמנית
   חיבור זמני מחבר את הוופל אלמוביל זמניוהופכים פרוסה שבירה במיוחד, דמוית סרט, ליחידה חזקה וניתנת לעיבוד. הנשא תומך בפרוסה, מגן על המבנים הקדמיים ומפחית את הלחץ התרמי - מה שמאפשר דילול עדעשרות מיקרוניםתוך כדי מתן אפשרות לתהליכים אגרסיביים כגון יצירת TSV, ציפוי אלקטרוליטי והדבקה. זוהי אחת הטכנולוגיות המאפשרות הקריטיות ביותר לאריזה תלת-ממדית מודרנית.