פרוסת סיליקון 4H/6H-P בגודל 6 אינץ', רמת ייצור אפס MPD, רמת דמה
טבלת פרמטרים נפוצים של מצעים מרוכבים מסוג SiC מסוג 4H/6H-P
6 מצע סיליקון קרביד (SiC) בקוטר אינץ' מִפרָט
| צִיוּן | ייצור אפס MPDכיתה (Z צִיוּן) | ייצור סטנדרטיכיתה (P צִיוּן) | דירוג דמה (D צִיוּן) | ||
| קוֹטֶר | 145.5 מ"מ ~ 150.0 מ"מ | ||||
| עוֹבִי | 350 מיקרומטר ± 25 מיקרומטר | ||||
| כיוון פרוסות | -Offציר: 2.0°-4.0° לכיוון [1120] ± 0.5° עבור 4H/6H-P, על הציר: 〈111〉± 0.5° עבור 3C-N | ||||
| צפיפות מיקרו-צינורות | 0 ס"מ-2 | ||||
| הִתנַגְדוּת סְגוּלִית | סוג p 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0.3 Ωꞏcm | ||
| n-סוג 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 מטר Ωꞏcm | |||
| כיוון שטוח ראשוני | 4H/6H-P | -± 5.0° (1010) | |||
| 3C-N | -110 ± 5.0° | ||||
| אורך שטוח ראשוני | 32.5 מ"מ ± 2.0 מ"מ | ||||
| אורך שטוח משני | 18.0 מ"מ ± 2.0 מ"מ | ||||
| כיוון שטוח משני | פני סיליקון כלפי מעלה: 90° CW. משטח ראשוני שטוח ± 5.0° | ||||
| אי הכללת קצה | 3 מ"מ | 6 מ"מ | |||
| LTV/TTV/קשת/עיוות | ≤2.5 מיקרומטר/≤5 מיקרומטר/≤15 מיקרומטר/≤30 מיקרומטר | ≤10 מיקרומטר/≤15 מיקרומטר/≤25 מיקרומטר/≤40 מיקרומטר | |||
| חִספּוּס | פולני Ra≤1 ננומטר | ||||
| CMP Ra≤0.2 ננומטר | Ra≤0.5 ננומטר | ||||
| סדקי קצה על ידי אור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | אורך מצטבר ≤ 10 מ"מ, אורך יחיד ≤2 מ"מ | |||
| לוחות משושה על ידי אור בעוצמה גבוהה | שטח מצטבר ≤0.05% | שטח מצטבר ≤0.1% | |||
| אזורי פוליטייפ על ידי אור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | שטח מצטבר ≤3% | |||
| תכלילים חזותיים של פחמן | שטח מצטבר ≤0.05% | שטח מצטבר ≤3% | |||
| שריטות על פני השטח של סיליקון מאור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | אורך מצטבר ≤1 × קוטר פרוסה | |||
| שבבי קצה בעוצמת אור גבוהה | אין מותר רוחב ועומק ≥0.2 מ"מ | 5 מותר, ≤1 מ"מ כל אחד | |||
| זיהום פני השטח של סיליקון בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | ||||
| אריזה | קסטה מרובת ופלים או מיכל ופלים יחיד | ||||
הערות:
※ מגבלות פגמים חלות על כל פני השטח של הוופל למעט אזור אי הכללת הקצה. # יש לבדוק את השריטות על פני השטח של הסיליקון
פרוסות SiC בגודל 6 אינץ' מסוג 4H/6H-P בדרגת Zero MPD ובדרגת ייצור או דמה נמצאות בשימוש נרחב ביישומים אלקטרוניים מתקדמים. מוליכות תרמית מעולה, מתח פריצה גבוה ועמידות לסביבות קשות הופכים אותן לאידיאליות עבור מוצרי אלקטרוניקה להספק, כגון מתגי מתח גבוה וממירי מתח. דרגת Zero MPD מבטיחה פגמים מינימליים, קריטיים להתקנים בעלי אמינות גבוהה. פרוסות בדרגת ייצור משמשות בייצור בקנה מידה גדול של התקני הספק ויישומי RF, שבהם ביצועים ודיוק הם קריטיים. פרוסות בדרגת דמה, לעומת זאת, משמשות לכיול תהליכים, בדיקות ציוד ואב טיפוס, ומאפשרות בקרת איכות עקבית בסביבות ייצור של מוליכים למחצה.
היתרונות של מצעים מרוכבים מסוג N SiC כוללים
- מוליכות תרמית גבוההפרוסת ה-SiC 4H/6H-P מפזרת חום ביעילות, מה שהופך אותה מתאימה ליישומים אלקטרוניים בטמפרטורה גבוהה והספק גבוה.
- מתח פירוק גבוהיכולתו להתמודד עם מתחים גבוהים ללא תקלות הופכת אותו לאידיאלי עבור יישומי אלקטרוניקה להספק ומיתוג מתח גבוה.
- אפס MPD (פגם מיקרו צינור) דירוגצפיפות פגמים מינימלית מבטיחה אמינות וביצועים גבוהים יותר, קריטיים עבור מכשירים אלקטרוניים תובעניים.
- ברמת ייצור המוניתמתאים לייצור בקנה מידה גדול של התקני מוליכים למחצה בעלי ביצועים גבוהים עם תקני איכות מחמירים.
- כיול דמה לבדיקה וכיולמאפשר אופטימיזציה של תהליכים, בדיקות ציוד ואב טיפוס מבלי להשתמש בפרוסות ופלים יקרות ברמת ייצור.
בסך הכל, פרוסות SiC 4H/6H-P בגודל 6 אינץ' בדרגת Zero MPD, בדרגת ייצור ובדרגת דמה מציעות יתרונות משמעותיים לפיתוח התקנים אלקטרוניים בעלי ביצועים גבוהים. פרוסות אלו מועילות במיוחד ביישומים הדורשים פעולה בטמפרטורה גבוהה, צפיפות הספק גבוהה והמרת הספק יעילה. דרגת Zero MPD מבטיחה פגמים מינימליים לביצועי התקן אמינים ויציבים, בעוד שהפרוסות בדרגת ייצור תומכות בייצור בקנה מידה גדול עם בקרות איכות קפדניות. פרוסות בדרגת דמה מספקות פתרון חסכוני לאופטימיזציה של תהליכים וכיול ציוד, מה שהופך אותן להכרחיות לייצור מוליכים למחצה בדיוק גבוה.
תרשים מפורט
