תנור גידול גבישי SiC 4 אינץ' 6 אינץ' 8 אינץ' לתהליך CVD

תיאור קצר:

מערכת שקיעת אדים כימית CVD לתנור צמיחת גבישי SiC של XKH משתמשת בטכנולוגיית שקיעת אדים כימית מובילה בעולם, שתוכננה במיוחד לגידול גביש יחיד SiC באיכות גבוהה. באמצעות בקרה מדויקת של פרמטרי התהליך, כולל זרימת גז, טמפרטורה ולחץ, היא מאפשרת צמיחת גבישי SiC מבוקרת על מצעים של 4-8 אינץ'. מערכת CVD זו יכולה לייצר סוגי גבישי SiC שונים, כולל סוג 4H/6H-N וסוג מבודד 4H/6H-SEMI, ומספקת פתרונות מלאים, החל מציוד ועד לתהליכים. המערכת תומכת בדרישות גידול עבור פרוסות 2-12 אינץ', מה שהופך אותה למתאימה במיוחד לייצור המוני של אלקטרוניקת הספק והתקני RF.

שלחו לנו אימייל

תכונות

עקרון עבודה

העיקרון המרכזי של מערכת ה-CVD שלנו כולל פירוק תרמי של גזים קודמנים המכילים סיליקון (למשל, SiH4) ופחמן (למשל, C3H8) בטמפרטורות גבוהות (בדרך כלל 1500-2000 מעלות צלזיוס), תוך שקיעת גבישים יחידים של SiC על מצעים באמצעות תגובות כימיות בפאזה גזית. טכנולוגיה זו מתאימה במיוחד לייצור גבישים יחידים של 4H/6H-SiC בעלי טוהר גבוה (>99.9995%) עם צפיפות פגמים נמוכה (<1000/cm²), ועומדת בדרישות חומרים מחמירות עבור אלקטרוניקת הספק והתקני RF. באמצעות בקרה מדויקת של הרכב הגז, קצב הזרימה וגרדיאנט הטמפרטורה, המערכת מאפשרת ויסות מדויק של סוג מוליכות הגביש (סוג N/P) והתנגדות.

סוגי מערכות ופרמטרים טכניים

סוג מערכת	טווח טמפרטורות	תכונות עיקריות	יישומים
CVD בטמפרטורה גבוהה	1500-2300 מעלות צלזיוס	חימום אינדוקציה גרפיט, אחידות טמפרטורה של ±5°C	גידול גבישי SiC בכמות גדולה
CVD חם-פילמנט	800-1400 מעלות צלזיוס	חימום נימה טונגסטן, קצב שקיעת 10-50 מיקרומטר/שעה	אפיטקסיה עבה של SiC
VPE CVD	1200-1800 מעלות צלזיוס	בקרת טמפרטורה רב-אזורית, ניצול גז של >80%	ייצור המוני של ופלים אפיים
PECVD	400-800 מעלות צלזיוס	פלזמה משופרת, קצב שקיעת 1-10 מיקרומטר/שעה	שכבות דקות SiC בטמפרטורה נמוכה

מאפיינים טכניים מרכזיים

1. מערכת בקרת טמפרטורה מתקדמת
התנור כולל מערכת חימום התנגדותית רב-אזורית המסוגלת לשמור על טמפרטורות של עד 2300 מעלות צלזיוס באחידות של ±1 מעלות צלזיוס על פני כל תא הגידול. ניהול תרמי מדויק זה מושג באמצעות:
12 אזורי חימום הנשלטים באופן עצמאי.
ניטור תרמו-צמד יתיר (Type C W-Re).
אלגוריתמים להתאמת פרופיל תרמי בזמן אמת.
דפנות תא מקוררות במים לבקרת גרדיאנט תרמי.

2. טכנולוגיית אספקת וערבוב גז
מערכת חלוקת הגז הקניינית שלנו מבטיחה ערבוב אופטימלי של חומרי גלם ומסירה אחידה:
בקרי זרימת מסה עם דיוק של ±0.05 sccm.
סעפת הזרקת גז רב-נקודתית.
ניטור הרכב גזים באתר (ספקטרוסקופיית FTIR).
פיצוי זרימה אוטומטי במהלך מחזורי גידול.

3. שיפור איכות הגביש
המערכת משלבת מספר חידושים לשיפור איכות הגביש:
מחזיק מצע מסתובב (ניתן לתכנות 0-100 סל"ד).
טכנולוגיית בקרת שכבות גבול מתקדמת.
מערכת ניטור פגמים באתר (פיזור לייזר UV).
פיצוי אוטומטי על מתח במהלך הגדילה.

4. אוטומציה ובקרה של תהליכים
ביצוע מתכונים אוטומטי לחלוטין.
אופטימיזציה של פרמטרי צמיחה בזמן אמת באמצעות בינה מלאכותית.
ניטור ואבחון מרחוק.
רישום נתוני פרמטרים של מעל 1000 (מאוחסן למשך 5 שנים).

5. תכונות בטיחות ואמינות
הגנה מפני טמפרטורת יתר בעלת יתירות משולשת.
מערכת ניקוי אוטומטית בחירום.
תכנון מבני בעל דירוג סייסמי.
אחריות לזמן פעילות של 98.5%.

6. ארכיטקטורה ניתנת להרחבה
עיצוב מודולרי מאפשר שדרוגי קיבולת.
תואם לגדלי ופלים של 100 מ"מ עד 200 מ"מ.
תומך בתצורות אנכיות ואופקיות כאחד.
רכיבים להחלפה מהירה לצורך תחזוקה.

7. יעילות אנרגטית
צריכת חשמל נמוכה ב-30% בהשוואה למערכות דומות.
מערכת שחזור חום לוכדת 60% מהחום העודף.
אלגוריתמים אופטימליים לצריכת גז.
דרישות מתקן תואמות LEED.

8. רבגוניות חומרית
מגדל את כל סוגי ה-SiC העיקריים (4H, 6H, 3C).
תומך הן בגרסאות מוליכות והן בגרסאות מבודדות למחצה.
מתאים למגוון תוכניות סימום (סוג N, סוג P).
תואם לחומרים קודמים חלופיים (למשל, TMS, TES).

9. ביצועי מערכת ואקום
לחץ בסיסי: <1×10⁻⁶ טור
קצב דליפה: <1×10⁻⁹ טור·ליטר/שנייה
מהירות שאיבה: 5000 ליטר/שנייה (עבור SiH₄)

בקרת לחץ אוטומטית במהלך מחזורי צמיחה
מפרט טכני מקיף זה מדגים את יכולתה של המערכת שלנו לייצר גבישי SiC ברמת מחקר וייצור, עם עקביות ותפוקה מובילות בתעשייה. השילוב של בקרה מדויקת, ניטור מתקדם והנדסה חזקה הופך את מערכת CVD זו לבחירה האופטימלית הן עבור יישומי מחקר ופיתוח והן עבור יישומי ייצור בנפח גדול באלקטרוניקה של הספק, התקני RF ויישומי מוליכים למחצה מתקדמים אחרים.

יתרונות עיקריים

1. גידול גבישים באיכות גבוהה
• צפיפות פגמים נמוכה עד <1000/cm² (4H-SiC)
• אחידות סימום <5% (ופלים בגודל 6 אינץ')
• טוהר גביש >99.9995%

2. יכולת ייצור בגודל גדול
• תומך בגידול פרוסות של עד 8 אינץ'
• אחידות קוטר >99%
• שינוי עובי <±2%

3. בקרת תהליכים מדויקת
• דיוק בקרת טמפרטורה ±1°C
• דיוק בקרת זרימת גז ±0.1sccm
• דיוק בקרת לחץ ±0.1 טור

4. יעילות אנרגטית
• יעילות אנרגטית גבוהה יותר ב-30% בהשוואה לשיטות קונבנציונליות
• קצב גדילה של עד 50-200 מיקרומטר/שעה
• זמן פעילות של הציוד >95%

יישומים מרכזיים

1. מכשירים אלקטרוניים להספק
מצעי 4H-SiC בגודל 6 אינץ' עבור טרנזיסטורי MOSFET/דיודות של 1200V+, מה שמפחית את הפסדי המיתוג ב-50%.

2. תקשורת 5G
מצעי SiC מבודדים למחצה (התנגדות >10⁸Ω·cm) עבור מערכות PA של תחנות בסיס, עם אובדן הכנסה <0.3dB ב->10GHz.

3. כלי רכב בעלי אנרגיה חדשה
מודולי כוח SiC ברמת רכב מאריכים את טווח הטעינה של רכבים חשמליים ב-5-8% ומפחיתים את זמן הטעינה ב-30%.

4. ממירים פוטו-וולטאיים
מצעים בעלי פגמים נמוכים מגבירים את יעילות ההמרה מעבר ל-99% תוך הפחתת גודל המערכת ב-40%.

שירותי XKH

1. שירותי התאמה אישית
מערכות CVD מותאמות אישית בגודל 4-8 אינץ'.
תומך בגדילה של סוג 4H/6H-N, סוג מבודד 4H/6H-SEMI וכו'.

2. תמיכה טכנית
הכשרה מקיפה בנושא אופטימיזציה של תפעול ותהליכים.
מענה טכני 24/7.

3. פתרונות מוכנים לשימוש
שירותים מקצה לקצה, החל מהתקנה ועד לאימות התהליך.

4. אספקת חומרים
זמינים מצעים/אפי-ופלים SiC בגודל 2-12 אינץ'.
תומך בפוליטיפים 4H/6H/3C.

גורמים מרכזיים המבדילים כוללים:
יכולת גידול גבישים של עד 8 אינץ'.
קצב צמיחה מהיר ב-20% מהממוצע בתעשייה.
אמינות מערכת של 98%.
חבילת מערכת בקרה חכמה מלאה.