קוטר רקיק HPSI SiC: 3 אינץ' עובי: 350um± 25 מיקרומטר עבור Power Electronics
בַּקָשָׁה
פרוסות HPSI SiC משמשות במגוון רחב של יישומי חשמל, כולל:
מוליכים למחצה כוח:פרוסות SiC משמשות בדרך כלל בייצור של דיודות כוח, טרנזיסטורים (MOSFETs, IGBTs) ותיריסטורים. מוליכים למחצה אלו נמצאים בשימוש נרחב ביישומי המרת הספק הדורשים יעילות ואמינות גבוהות, כגון בהנעי מנועים תעשייתיים, ספקי כוח וממירים למערכות אנרגיה מתחדשת.
רכבים חשמליים (EV):במערכות הנעה לרכב חשמלי, התקני כוח מבוססי SiC מספקים מהירויות מיתוג מהירות יותר, יעילות אנרגטית גבוהה יותר והפסדים תרמיים מופחתים. רכיבי SiC הם אידיאליים ליישומים במערכות ניהול סוללות (BMS), תשתית טעינה ומטענים מובנים (OBCs), שבהם מזעור משקל ומקסום יעילות המרת האנרגיה היא קריטית.
מערכות אנרגיה מתחדשת:פרוסות SiC משמשות יותר ויותר בממירים סולאריים, גנרטורים של טורבינות רוח ומערכות אחסון אנרגיה, בהן יעילות גבוהה וחוסן חיוניים. רכיבים מבוססי SiC מאפשרים צפיפות הספק גבוהה יותר וביצועים משופרים ביישומים אלה, ומשפרים את יעילות המרת האנרגיה הכוללת.
מוצרי חשמל תעשייתיים:ביישומים תעשייתיים בעלי ביצועים גבוהים, כגון כונני מנועים, רובוטיקה וספקי כוח בקנה מידה גדול, השימוש בפרוסות SiC מאפשר ביצועים משופרים מבחינת יעילות, אמינות וניהול תרמי. התקני SiC יכולים להתמודד עם תדרי מיתוג גבוהים וטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותם למתאימים לסביבות תובעניות.
מרכזי תקשורת ונתונים:SiC משמש בספקי כוח לציוד טלקומוניקציה ומרכזי נתונים, שבהם אמינות גבוהה והמרת כוח יעילה הם חיוניים. התקני כוח מבוססי SiC מאפשרים יעילות גבוהה יותר בגדלים קטנים יותר, מה שמתורגם לצריכת חשמל מופחתת ויעילות קירור טובה יותר בתשתיות בקנה מידה גדול.
מתח השבר הגבוה, התנגדות ההפעלה הנמוכה והמוליכות התרמית המצוינת של פרוסות SiC הופכות אותן למצע האידיאלי עבור יישומים מתקדמים אלה, מה שמאפשר פיתוח של אלקטרוניקת כוח חסכונית באנרגיה מהדור הבא.
נכסים
| נֶכֶס | עֵרֶך |
| קוטר רקיק | 3 אינץ' (76.2 מ"מ) |
| עובי רקיק | 350 מיקרומטר ± 25 מיקרומטר |
| כיוון רקיק | <0001> על הציר ± 0.5° |
| צפיפות מיקרוצינור (MPD) | ≤ 1 ס"מ⁻² |
| התנגדות חשמלית | ≥ 1E7 Ω·cm |
| דופנט | לא מסומם |
| אוריינטציה שטוחה ראשונית | {11-20} ± 5.0° |
| אורך שטוח ראשוני | 32.5 מ"מ ± 3.0 מ"מ |
| אורך שטוח משני | 18.0 מ"מ ± 2.0 מ"מ |
| אוריינטציה שטוחה משנית | Si עם הפנים כלפי מעלה: 90° CW מהדירה הראשונית ± 5.0° |
| אי הכללת קצה | 3 מ"מ |
| LTV/TTV/Bow/Warp | 3 מיקרומטר / 10 מיקרומטר / ±30 מיקרומטר / 40 מיקרומטר |
| חספוס פני השטח | C-face: מלוטש, Si-face: CMP |
| סדקים (נבדקים על ידי אור בעוצמה גבוהה) | אַף לֹא אֶחָד |
| לוחות משושה (נבדקים על ידי אור בעוצמה גבוהה) | אַף לֹא אֶחָד |
| אזורי פולטייפ (נבדקים על ידי אור בעוצמה גבוהה) | שטח מצטבר 5% |
| שריטות (נבדקות על ידי אור בעוצמה גבוהה) | ≤ 5 שריטות, אורך מצטבר ≤ 150 מ"מ |
| קצה צ'יפינג | אין מותר ≥ 0.5 מ"מ רוחב ועומק |
| זיהום פני השטח (נבדק על ידי אור בעוצמה גבוהה) | אַף לֹא אֶחָד |
יתרונות מרכזיים
מוליכות תרמית גבוהה:פרוסות SiC ידועות ביכולתן יוצאת הדופן לפזר חום, המאפשרת למכשירי כוח לפעול ביעילות גבוהה יותר ולטפל בזרמים גבוהים יותר ללא התחממות יתר. תכונה זו חיונית באלקטרוניקה הכוחנית שבה ניהול חום הוא אתגר משמעותי.
מתח פירוק גבוה:מרווח הפס הרחב של SiC מאפשר למכשירים לסבול רמות מתח גבוהות יותר, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומי מתח גבוה כגון רשתות חשמל, כלי רכב חשמליים ומכונות תעשייתיות.
יעילות גבוהה:השילוב של תדרי מיתוג גבוהים והתנגדות הפעלה נמוכה מביא למכשירים עם אובדן אנרגיה נמוך יותר, שיפור היעילות הכוללת של המרת הספק ומפחית את הצורך במערכות קירור מורכבות.
אמינות בסביבות קשות:SiC מסוגל לפעול בטמפרטורות גבוהות (עד 600 מעלות צלזיוס), מה שהופך אותו למתאים לשימוש בסביבות שאחרת היו פוגעות במכשירים מסורתיים מבוססי סיליקון.
חיסכון באנרגיה:התקני כוח SiC משפרים את יעילות המרת האנרגיה, שהיא קריטית בהפחתת צריכת החשמל, במיוחד במערכות גדולות כמו ממירי חשמל תעשייתיים, כלי רכב חשמליים ותשתיות אנרגיה מתחדשת.
תרשים מפורט
