ציוד קידוח לייזר אינפרא אדום ננו-שניות לזכוכית עובי קידוח ≤20 מ"מ
פרמטר ראשי
סוג לייזר | ננו-שנייה אינפרא אדום |
גודל הפלטפורמה | 800*600 (מ"מ) |
| 2000*1200 (מ"מ) |
עובי קידוח | ≤20 (מ"מ) |
מהירות קידוח | 0-5000 (מ"מ/שנייה) |
שבירת קצה הקידוח | <0.5 (מ"מ) |
הערה: ניתן להתאים אישית את גודל הפלטפורמה. |
עקרון קידוח לייזר
יתרונות קידוח לייזר
· שילוב אוטומציה גבוה עם צריכת חשמל מינימלית ותפעול פשוט;
עיבוד ללא מגע מאפשר גיאומטריות של תבניות בלתי מוגבלות מעבר לשיטות קונבנציונליות;
· פעולה ללא חומרים מתכלים מפחיתה את עלויות התפעול ומשפרת את הקיימות הסביבתית;
דיוק מעולה עם מינימום סדקים בקצה וסילוק נזק משני לחומר העבודה;


תצוגה לדוגמה

יישומי תהליך
המערכת תוכננה לעיבוד מדויק של חומרים שבירים/קשים, כולל קידוח, חריצת חריצים, הסרת שכבות ועיצוב מרקמים. יישומים אופייניים כוללים:
1. קידוח וחריצים עבור רכיבי דלת המקלחת
2. ניקוב מדויק של לוחות זכוכית של מכשירי חשמל
3. פאנל סולארי באמצעות קידוח
4. ניקוב לוחית כיסוי מתג/שקע
5. הסרת ציפוי מראה באמצעות קידוח
6. מרקם וחריצים של משטחים בהתאמה אישית עבור מוצרים מיוחדים
יתרונות עיבוד
1. פלטפורמה בפורמט גדול מתאימה למידות מוצר מגוונות בתעשיות השונות
2. קידוח קונטור מורכב מושג בפעולה במעבר יחיד
3. סדקים מינימליים בקצוות עם גימור משטח מעולה (Ra <0.8μm)
4. מעבר חלק בין מפרטי מוצר עם תפעול אינטואיטיבי
5. תפעול חסכוני הכולל:
· שיעורי תשואה גבוהים (>99.2%)
· עיבוד ללא חומרים מתכלים
· אפס פליטות מזהמים
6. עיבוד ללא מגע מבטיח שימור שלמות פני השטח
תכונות עיקריות
1. טכנולוגיית ניהול תרמי מדויקת:
משתמש בתהליך קידוח פרוגרסיבי רב-פעימות עם אנרגיית פעימה בודדת מתכווננת (0.1-50 mJ)
מערכת הגנה חדשנית באמצעות מסך אוויר צידי מגבילה את האזור המושפע מחום ל-10% מקוטר החור
מודול ניטור טמפרטורה אינפרא אדום בזמן אמת מפצה אוטומטית על פרמטרי אנרגיה (יציבות ±2%)
2. פלטפורמת עיבוד חכמה:
· מצויד בשלב מנוע ליניארי מדויק (דיוק מיקום חוזר: ±2 מיקרומטר)
· מערכת יישור ראייה משולבת (CCD של 5 מגה פיקסל, דיוק זיהוי: ±5 מיקרומטר)
· מסד נתונים של תהליכים טעון מראש עם פרמטרים אופטימליים עבור 50+ סוגי חומרי זכוכית
3. עיצוב ייצור יעיל במיוחד:
· מצב פעולה מתחלף דו-תחנות עם זמן החלפת חומרים ≤3 שניות
· מחזור עיבוד סטנדרטי של חור אחד/0.5 שניות (חור מעבר Φ0.5 מ"מ)
· עיצוב מודולרי מאפשר החלפה מהירה של מכלולי עדשות מיקוד (טווח עיבוד: Φ0.1–10 מ"מ)
יישומי עיבוד חומרים קשים שבירים
סוג חומר | תרחיש יישום | עיבוד תוכן |
זכוכית סודה-ליים | דלתות מקלחת | חורי הרכבה ותעלות ניקוז |
לוחות בקרה של מכשירי חשמל | מערכי חורי ניקוז | |
זכוכית מחוסמת | חלונות צפייה בתנור | מערכי חורי אוורור |
כיריים אינדוקציה | תעלות קירור בזווית | |
זכוכית בורוסיליקט | פאנלים סולאריים | חורי הרכבה |
כלי זכוכית למעבדה | תעלות ניקוז בהתאמה אישית | |
זכוכית-קרמית | משטחי כיריים | חורי מיקום המבער |
כיריים אינדוקציה | מערכי חורי הרכבה של חיישנים | |
סַפִּיר | כיסויים למכשירים חכמים | חורי אוורור |
חלונות תצוגה תעשייתיים | חורים מחוזקים | |
זכוכית מצופה | מראות אמבטיה | חורי הרכבה (הסרת ציפוי + קידוח) |
קירות מסך | חורי ניקוז נסתרים מזכוכית Low-E | |
זכוכית קרמית | כיסויי מתג/שקע | חריצי בטיחות + חורי חוט |
מחסומי אש | חורי הקלה בלחץ חירום |
XKH מספקת תמיכה טכנית מקיפה ושירותי ערך מוסף עבור ציוד קידוח זכוכית בלייזר אינפרא אדום ננו-שניות כדי להבטיח ביצועים אופטימליים לאורך כל מחזור חיי הציוד. אנו מציעים שירותי פיתוח תהליכים מותאמים אישית בהם צוות ההנדסה שלנו משתף פעולה בשיתוף פעולה הדוק עם לקוחות כדי ליצור ספריות פרמטרים ספציפיות לחומרים, כולל תוכניות קידוח ייעודיות לחומרים מאתגרים כמו ספיר וזכוכית מחוסמת עם וריאציות עובי מ-0.1 מ"מ עד 20 מ"מ. לצורך אופטימיזציה של הייצור, אנו מבצעים בדיקות כיול ואימות ביצועים של הציוד באתר, תוך הבטחה שמדדים קריטיים כגון סבילות קוטר חור (±5 מיקרומטר) ואיכות קצה (Ra<0.5 מיקרומטר) עומדים בתקני התעשייה.