ציוד טכנולוגיית לייזר Microjet לחיתוך פרוסות עיבוד חומרי SiC
עקרון עבודה:
1. צימוד לייזר: לייזר דופק (UV/ירוק/אינפרא אדום) ממוקד בתוך סילון הנוזל ליצירת ערוץ העברת אנרגיה יציב.
2. הנחיית נוזלים: סילון מהיר (קצב זרימה 50-200m/s) קירור אזור העיבוד והוצאת פסולת כדי למנוע הצטברות חום וזיהום.
3. הסרת חומר: אנרגיית הלייזר גורמת לאפקט קוויטציה בנוזל להשגת עיבוד קר של החומר (אזור מושפע חום <1μm).
4. בקרה דינמית: התאמה בזמן אמת של פרמטרי לייזר (הספק, תדירות) ולחץ סילון כדי לענות על הצרכים של חומרים ומבנים שונים.
פרמטרים מרכזיים:
1. הספק לייזר: 10-500W (ניתן להתאמה)
2. קוטר סילון: 50-300 מיקרומטר
3. דיוק עיבוד: ±0.5 מיקרומטר (חיתוך), יחס עומק לרוחב 10:1 (קידוח)
יתרונות טכניים:
(1) כמעט אפס נזקי חום
- קירור סילון נוזלי שולט באזור מושפע החום (HAZ) ל-**<1μm**, תוך הימנעות ממיקרו-סדקים הנגרמים על ידי עיבוד לייזר קונבנציונלי (HAZ הוא בדרך כלל >10μm).
(2) עיבוד דיוק גבוה במיוחד
- דיוק חיתוך/קידוח עד **±0.5μm**, חספוס קצה Ra<0.2μm, מפחית את הצורך בליטוש לאחר מכן.
- תמיכה בעיבוד מבנה תלת מימדי מורכב (כגון חורים חרוטיים, חריצים בצורת).
(3) תאימות חומרים רחבה
- חומרים קשים ושבירים: SiC, ספיר, זכוכית, קרמיקה (בשיטות מסורתיות קל לנפץ).
- חומרים רגישים לחום: פולימרים, רקמות ביולוגיות (ללא סיכון לדנטורציה תרמית).
(4) הגנת הסביבה ויעילות
- ללא זיהום אבק, ניתן למחזר ולסנן נוזלים.
- עלייה של 30%-50% במהירות העיבוד (לעומת עיבוד שבבי).
(5) שליטה חכמה
- מיקום חזותי משולב ואופטימיזציה של פרמטרים של AI, עובי חומר אדפטיבי ופגמים.
מפרט טכני:
| נפח השיש | 300*300*150 | 400*400*200 |
| ציר ליניארי XY | מנוע לינארי. מנוע לינארי | מנוע לינארי. מנוע לינארי |
| ציר ליניארי Z | 150 | 200 |
| דיוק מיקום מיקרומטר | +/-5 | +/-5 |
| דיוק מיקום חוזר מיקרומטר | +/-2 | +/-2 |
| האצה G | 1 | 0.29 |
| שליטה מספרית | 3 ציר /3+1 ציר /3+2 ציר | 3 ציר /3+1 ציר /3+2 ציר |
| סוג בקרה מספרית | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| אורך גל ננומטר | 532/1064 | 532/1064 |
| הספק מדורג W | 50/100/200 | 50/100/200 |
| סילון מים | 40-100 | 40-100 |
| בר לחץ זרבובית | 50-100 | 50-600 |
| מידות (מכונות) (רוחב * אורך * גובה) מ"מ | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
| גודל (ארון בקרה) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
| משקל (ציוד) T | 2.5 | 3 |
| משקל (ארון בקרה) KG | 800 | 800 |
| יכולת עיבוד | חספוס פני השטח Ra≤1.6um מהירות פתיחה ≥1.25 מ"מ לשנייה חיתוך היקף ≥6 מ"מ לשנייה מהירות חיתוך ליניארית ≥50 מ"מ לשנייה | חספוס פני השטח Ra≤1.2um מהירות פתיחה ≥1.25 מ"מ לשנייה חיתוך היקף ≥6 מ"מ לשנייה מהירות חיתוך ליניארית ≥50 מ"מ לשנייה |
| עבור גביש גליום ניטריד, חומרים מוליכים למחצה מרווח פס רחב במיוחד (חמוצת יהלום/גליום), חומרים מיוחדים לתעופה וחלל, מצע קרמי פחמן LTCC, פוטו-וולטאיים, גביש נצנץ וחומרים אחרים. הערה: קיבולת העיבוד משתנה בהתאם למאפייני החומר
| ||
עיבוד מקרה:
השירותים של XKH:
XKH מספקת מגוון שלם של תמיכה במחזור חיים מלא עבור ציוד טכנולוגי לייזר microjet, החל מפיתוח תהליכים מוקדם וייעוץ לבחירת ציוד, לאינטגרציה של מערכת מותאמת אישית באמצע הטווח (כולל התאמה מיוחדת של מקור לייזר, מערכת סילון ומודול אוטומציה), ועד להדרכה מאוחרת יותר בתפעול ותחזוקה ואופטימיזציה מתמשכת של תהליכים, התהליך כולו מצויד בתמיכת צוות טכני מקצועי; בהתבסס על 20 שנות ניסיון בעיבוד שבבי מדויק, אנו יכולים לספק פתרונות חד-פעמיים הכוללים אימות ציוד, הצגת ייצור המוני ותגובה מהירה לאחר המכירה (24 שעות של תמיכה טכנית + עתודת חלקי חילוף מפתח) לתעשיות שונות כגון מוליכים למחצה ורפואה, ולהבטיח אחריות ל-12 חודשים ושירות תחזוקה ושדרוג לכל החיים. ודא שציוד הלקוח שומר תמיד על ביצועי עיבוד ויציבות מהמובילים בתעשייה.
תרשים מפורט
