פרוסת סיליקון מסוג P 4H/6H-P 3C-N בעובי 6 אינץ' 350 מיקרון עם כיוון שטוח ראשוני
מפרט מצעים מרוכבים מסוג SiC מסוג 4H/6H-P טבלת פרמטרים נפוצים
6 מצע סיליקון קרביד (SiC) בקוטר אינץ' מִפרָט
| צִיוּן | ייצור אפס MPDכיתה (Z צִיוּן) | ייצור סטנדרטיכיתה (P צִיוּן) | דירוג דמה (D צִיוּן) | ||
| קוֹטֶר | 145.5 מ"מ ~ 150.0 מ"מ | ||||
| עוֹבִי | 350 מיקרומטר ± 25 מיקרומטר | ||||
| כיוון פרוסות | -Offציר: 2.0°-4.0° לכיוון [1120] ± 0.5° עבור 4H/6H-P, על הציר: 〈111〉± 0.5° עבור 3C-N | ||||
| צפיפות מיקרו-צינורות | 0 ס"מ-2 | ||||
| הִתנַגְדוּת סְגוּלִית | סוג p 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0.3 Ωꞏcm | ||
| n-סוג 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 מטר Ωꞏcm | |||
| כיוון שטוח ראשוני | 4H/6H-P | -± 5.0° (1010) | |||
| 3C-N | -110 ± 5.0° | ||||
| אורך שטוח ראשוני | 32.5 מ"מ ± 2.0 מ"מ | ||||
| אורך שטוח משני | 18.0 מ"מ ± 2.0 מ"מ | ||||
| כיוון שטוח משני | פני סיליקון כלפי מעלה: 90° CW. משטח ראשוני שטוח ± 5.0° | ||||
| אי הכללת קצה | 3 מ"מ | 6 מ"מ | |||
| LTV/TTV/קשת/עיוות | ≤2.5 מיקרומטר/≤5 מיקרומטר/≤15 מיקרומטר/≤30 מיקרומטר | ≤10 מיקרומטר/≤15 מיקרומטר/≤25 מיקרומטר/≤40 מיקרומטר | |||
| חִספּוּס | פולני Ra≤1 ננומטר | ||||
| CMP Ra≤0.2 ננומטר | Ra≤0.5 ננומטר | ||||
| סדקי קצה על ידי אור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | אורך מצטבר ≤ 10 מ"מ, אורך יחיד ≤2 מ"מ | |||
| לוחות משושה על ידי אור בעוצמה גבוהה | שטח מצטבר ≤0.05% | שטח מצטבר ≤0.1% | |||
| אזורי פוליטייפ על ידי אור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | שטח מצטבר ≤3% | |||
| תכלילים חזותיים של פחמן | שטח מצטבר ≤0.05% | שטח מצטבר ≤3% | |||
| שריטות על פני השטח של סיליקון מאור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | אורך מצטבר ≤1 × קוטר פרוסה | |||
| שבבי קצה בעוצמת אור גבוהה | אין מותר רוחב ועומק ≥0.2 מ"מ | 5 מותר, ≤1 מ"מ כל אחד | |||
| זיהום פני השטח של סיליקון בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | ||||
| אריזה | קסטה מרובת ופלים או מיכל ופלים יחיד | ||||
הערות:
※ מגבלות פגמים חלות על כל פני השטח של הוופל למעט אזור אי הכללת הקצה. # יש לבדוק את השריטות על פני השטח של הסיליקון
פרוסת ה-SiC מסוג P, 4H/6H-P 3C-N, בגודל 6 אינץ' ובעובי של 350 מיקרון, ממלאת תפקיד מכריע בייצור התעשייתי של מוצרי אלקטרוניקה בעלי ביצועים גבוהים. מוליכות תרמית מצוינת ומתח פריצת הדרך הגבוה שלה הופכים אותה לאידיאלית לייצור רכיבים כגון מתגי חשמל, דיודות וטרנזיסטורים המשמשים בסביבות טמפרטורה גבוהה כמו כלי רכב חשמליים, רשתות חשמל ומערכות אנרגיה מתחדשת. יכולתה של הפרוסה לפעול ביעילות בתנאים קשים מבטיחה ביצועים אמינים ביישומים תעשייתיים הדורשים צפיפות הספק גבוהה ויעילות אנרגטית. בנוסף, האוריינטציה השטוחה העיקרית שלה מסייעת ביישור מדויק במהלך ייצור המכשיר, ומשפרת את יעילות הייצור ועקביות המוצר.
היתרונות של מצעים מרוכבים מסוג N SiC כוללים
- מוליכות תרמית גבוההפרוסות SiC מסוג P מפזרות חום ביעילות, מה שהופך אותן לאידיאליות עבור יישומים בטמפרטורה גבוהה.
- מתח פירוק גבוהמסוגל לעמוד במתחים גבוהים, מה שמבטיח אמינות באלקטרוניקה של הספק ובמכשירי מתח גבוה.
- עמידות לסביבות קשותעמידות מעולה בתנאים קיצוניים, כגון טמפרטורות גבוהות וסביבות קורוזיביות.
- המרת חשמל יעילההסימום מסוג P מאפשר טיפול יעיל בהספק, מה שהופך את הוופל מתאים למערכות המרת אנרגיה.
- כיוון שטוח ראשונימבטיח יישור מדויק במהלך הייצור, ומשפר את דיוק המכשיר ועקביותו.
- מבנה דק (350 מיקרומטר)העובי האופטימלי של הוופל תומך בשילוב במכשירים אלקטרוניים מתקדמים ובעלי מקום מוגבל.
בסך הכל, פרוסת ה-SiC מסוג P, 4H/6H-P 3C-N, מציעה מגוון יתרונות שהופכים אותה למתאימה ביותר ליישומים תעשייתיים ואלקטרוניים. מוליכות תרמית גבוהה ומתח פריצה גבוה מאפשרים פעולה אמינה בסביבות טמפרטורה ומתח גבוה, בעוד שעמידותה לתנאים קשים מבטיחה עמידות. הסימום מסוג P מאפשר המרת הספק יעילה, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור אלקטרוניקת הספק ומערכות אנרגיה. בנוסף, הכיוון השטוח העיקרי של הפרוסה מבטיחה יישור מדויק במהלך תהליך הייצור, ומשפרת את עקביות הייצור. עם עובי של 350 מיקרומטר, היא מתאימה היטב לשילוב במכשירים מתקדמים וקומפקטיים.
תרשים מפורט
