מצע SiC מסוג P 4H/6H-P 3C-N 4 אינץ' עם עובי של 350um דרגת ייצור דרגת דמה
4 אינץ' מצע SiC P-type 4H/6H-P 3C-N טבלת פרמטרים
4 סיליקון בקוטר אינץ'מצע קרביד (SiC). מִפרָט
צִיוּן | אפס ייצור MPD כיתה (ז צִיוּן) | ייצור סטנדרטי כיתה (פ צִיוּן) | כיתה דמה (D צִיוּן) | ||
קוֹטֶר | 99.5 מ"מ~100.0 מ"מ | ||||
עוֹבִי | 350 מיקרומטר ± 25 מיקרומטר | ||||
כיוון רקיק | מחוץ לציר: 2.0°-4.0° לכיוון [1120] ± 0.5° עבור 4H/6H-P, Oציר n:〈111〉± 0.5° עבור 3C-N | ||||
צפיפות מיקרו-צינור | 0 ס"מ-2 | ||||
הִתנַגְדוּת סְגוּלִית | p-type 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏ ס"מ | ≤0.3 Ωꞏ ס"מ | ||
n-סוג 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 מ' Ωꞏ ס"מ | |||
אוריינטציה שטוחה ראשונית | 4H/6H-P | - {1010} ± 5.0° | |||
3C-N | - {110} ± 5.0° | ||||
אורך שטוח ראשוני | 32.5 מ"מ ± 2.0 מ"מ | ||||
אורך שטוח משני | 18.0 מ"מ ± 2.0 מ"מ | ||||
אוריינטציה שטוחה משנית | סיליקון עם הפנים כלפי מעלה: 90° CW. מדירה פריים±5.0° | ||||
אי הכללת קצה | 3 מ"מ | 6 מ"מ | |||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2.5 מיקרומטר/≤5 מיקרומטר/≤15 מיקרומטר/≤30 מיקרומטר | ≤10 מיקרומטר/≤15 מיקרומטר/≤25 מיקרומטר/≤40 מיקרומטר | |||
חִספּוּס | Ra≤1 ננומטר פולני | ||||
CMP Ra≤0.2 ננומטר | Ra≤0.5 ננומטר | ||||
סדקי קצה על ידי אור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | אורך מצטבר ≤ 10 מ"מ, אורך בודד ≤ 2 מ"מ | |||
לוחות משושה על ידי אור בעוצמה גבוהה | שטח מצטבר ≤0.05% | שטח מצטבר ≤0.1% | |||
אזורי פולטייפ על ידי אור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | שטח מצטבר≤3% | |||
תכלילים של פחמן חזותי | שטח מצטבר ≤0.05% | שטח מצטבר ≤3% | |||
שריטות משטח סיליקון על ידי אור בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | אורך מצטבר≤1×קוטר פרוס | |||
שבבי קצה גבוה על ידי אור עוצמתי | אין מותר ≥0.2 מ"מ רוחב ועומק | 5 מותרים, ≤1 מ"מ כל אחד | |||
זיהום משטח סיליקון בעוצמה גבוהה | אַף לֹא אֶחָד | ||||
אריזה | קסטה מרובה פרוסות או מיכל רקיק בודד |
הערות:
※ מגבלות פגמים חלות על כל משטח הפרוסות למעט אזור החרגת הקצוות. # יש לבדוק את השריטות על פני Si בלבד.
מצע ה-P-type 4H/6H-P 3C-N 4 אינץ' SiC עם עובי של 350 מיקרומטר מיושם באופן נרחב בייצור מתקדם של מכשירים אלקטרוניים וחזקים. עם מוליכות תרמית מעולה, מתח פירוק גבוה ועמידות חזקה לסביבות קיצוניות, מצע זה אידיאלי עבור אלקטרוניקה בעלת ביצועים גבוהים כגון מתגי מתח גבוה, ממירים והתקני RF. מצעים בדרגת ייצור משמשים בייצור בקנה מידה גדול, מה שמבטיח ביצועי מכשיר אמינים ובדיוק גבוה, שהם קריטיים עבור אלקטרוניקת כוח ויישומים בתדר גבוה. מצעים בדרגת דמה, לעומת זאת, משמשים בעיקר לכיול תהליכים, בדיקות ציוד ופיתוח אב טיפוס, ומסייעים לשמור על בקרת איכות ועקביות תהליכים בייצור מוליכים למחצה.
מפרט היתרונות של מצעי SiC מרוכבים מסוג N כוללים
- מוליכות תרמית גבוהה: פיזור חום יעיל הופך את המצע לאידיאלי עבור יישומים בטמפרטורה גבוהה והספק גבוה.
- מתח פירוק גבוה: תומך בהפעלה במתח גבוה, מה שמבטיח אמינות באלקטרוניקה הספק והתקני RF.
- התנגדות לסביבות קשות: עמיד בתנאים קיצוניים כגון טמפרטורות גבוהות וסביבות קורוזיביות, מה שמבטיח ביצועים לאורך זמן.
- דיוק בדרגת ייצור: מבטיח ביצועים איכותיים ואמינים בייצור בקנה מידה גדול, מתאים ליישומי הספק ו-RF מתקדמים.
- דמה-ציון לבדיקה: מאפשר כיול תהליכים מדויק, בדיקות ציוד ויצירת אב טיפוס מבלי להתפשר על פרוסות בדרגת ייצור.
בסך הכל, מצע ה-P-type 4H/6H-P 3C-N 4 אינץ' SiC עם עובי של 350 מיקרומטר מציע יתרונות משמעותיים עבור יישומים אלקטרוניים בעלי ביצועים גבוהים. המוליכות התרמית הגבוהה ומתח השבר שלו הופכים אותו לאידיאלי עבור סביבות בעלות הספק גבוה ובטמפרטורות גבוהות, בעוד העמידות שלו לתנאים קשים מבטיחה עמידות ואמינות. המצע בדרגת ייצור מבטיח ביצועים מדויקים ועקביים בייצור בקנה מידה גדול של מוצרי אלקטרוניקה ומכשירי RF. בינתיים, המצע בדרגת דמה חיוני לכיול תהליכים, בדיקות ציוד ויצירת אב טיפוס, התומך בבקרת איכות ועקביות בייצור מוליכים למחצה. תכונות אלו הופכות את מצעי SiC למגוון מאוד עבור יישומים מתקדמים.