מכונת ניקוב לייזר לשולחן קטן 1000W-6000W צמצם מינימלי 0.1 מ"מ ניתן להשתמש בה לחומרי מתכת וזכוכית קרמיים
חומרים רלוונטיים
1. חומרי מתכת: כגון אלומיניום, נחושת, סגסוגת טיטניום, נירוסטה וכו'.
2. חומרים לא מתכתיים: כגון פלסטיק (כולל פוליאתילן PE, פוליפרופילן PP, פוליאסטר PET וסרטים מפלסטיק אחרים), זכוכית (כולל זכוכית רגילה, זכוכית מיוחדת כגון זכוכית לבנה במיוחד, זכוכית K9, זכוכית בורוסיליקט גבוהה, זכוכית קוורץ וכו', אך זכוכית מחוסמת אינה מתאימה עוד לקידוח בשל תכונותיה הפיזיקליות המיוחדות), קרמיקה, נייר, עור וכן הלאה.
3. חומר מרוכב: מורכב משני חומרים או יותר בעלי תכונות שונות באמצעות שיטות פיזיקליות או כימיות, בעלי תכונות מקיפות מצוינות.
4. חומרים מיוחדים: באזורים ספציפיים, ניתן להשתמש גם במכונות ניקוב לייזר לעיבוד חומרים מיוחדים.
פרמטרים של מפרט
| שֵׁם | נְתוּנִים |
| עוצמת לייזר: | 1000W-6000W |
| דיוק חיתוך: | ±0.03 מ"מ |
| צמצם מינימלי: | 0.1 מ"מ |
| אורך החיתוך: | 650 מ"מ × 800 מ"מ |
| דיוק מיקום: | ≤±0.008 מ"מ |
| דיוק חוזר ונשנה: | 0.008 מ"מ |
| גז חיתוך: | אֲוִיר |
| מודל קבוע: | הידוק קצה פנאומטי, תמיכה במתקן |
| מערכת נהיגה: | מנוע ליניארי מתלה מגנטי |
| עובי חיתוך | 0.01 מ"מ-3 מ"מ |
יתרונות טכניים
1. קידוח יעיל: השימוש בקרן לייזר בעלת אנרגיה גבוהה לעיבוד ללא מגע, מהיר, שנייה אחת להשלמת עיבוד חורים זעירים.
2. דיוק גבוה: על ידי שליטה מדויקת על ההספק, תדר הפולס ומיקום המיקוד של הלייזר, ניתן להשיג את פעולת הקידוח בדיוק של מיקרון.
3. שימוש נרחב: ניתן לעבד מגוון חומרים שבירים, קשים לעיבוד וחומרים מיוחדים, כגון פלסטיק, גומי, מתכת (נירוסטה, אלומיניום, נחושת, סגסוגת טיטניום וכו'), זכוכית, קרמיקה וכן הלאה.
4. פעולה חכמה: מכונת ניקוב הלייזר מצוידת במערכת בקרה מספרית מתקדמת, שהיא חכמה ביותר וקלה לשילוב עם מערכת תכנון בעזרת מחשב וייצור בעזרת מחשב כדי לממש תכנות ואופטימיזציה מהירים של מעבר ונתיב עיבוד מורכבים.
תנאי עבודה
1. גיוון: יכול לבצע מגוון עיבוד חורים בצורות מורכבות, כגון חורים עגולים, חורים מרובעים, חורים משולשים וחורים בצורות מיוחדות אחרות.
2. איכות גבוהה: איכות החור גבוהה, הקצה חלק, ללא תחושה מחוספסת והעיוות קטן.
3. אוטומציה: ניתן להשלים את עיבוד המיקרו-חורים באותו גודל צמצם ופיזור אחיד בו זמנית, ותומך בעיבוד חורים קבוצתיים ללא התערבות ידנית.
תכונות הציוד
■ גודל קטן של הציוד, כדי לפתור את בעיית החלל הצר.
■ דיוק גבוה, החור המקסימלי יכול להגיע ל-0.005 מ"מ.
■ הציוד קל לתפעול וקל לשימוש.
■ ניתן להחליף את מקור האור בהתאם לחומרים שונים, והתאימות חזקה יותר.
■ שטח קטן המושפע מחום, פחות חמצון סביב החורים.
שדה יישום
1. תעשיית האלקטרוניקה
● ניקוב מעגלים מודפסים (PCB):
עיבוד שבבי של מיקרו-חורים: משמש לעיבוד שבבי של מיקרו-חורים בקוטר של פחות מ-0.1 מ"מ על גבי PCBS כדי לענות על הצרכים של לוחות חיבור בצפיפות גבוהה (HDI).
חורים עיוורים וקבורים: עיבוד שבבי של חורים עיוורים וקבורים במעגל מודפס רב-שכבתי לשיפור הביצועים והאינטגרציה של הלוח.
● אריזת מוליכים למחצה:
קידוח מסגרת מוליך למחצה: חורים מדויקים מעובדים במסגרת המוליך למחצה לחיבור השבב למעגל החיצוני.
עזר לחיתוך פרוסות: ניקוב חורים בפרוסה כדי לסייע בתהליכי החיתוך והאריזה הבאים.
2. מכונות מדויקות
● עיבוד חלקי מיקרו:
קידוח גלגלי שיניים מדויקים: עיבוד שבבי של חורים בדיוק גבוה על גלגלי שיניים זעירים עבור מערכות תמסורת מדויקות.
קידוח רכיבי חיישן: עיבוד שבבי של חורים זעירים ברכיבי החיישן כדי לשפר את הרגישות ומהירות התגובה של החיישן.
● ייצור תבניות:
חור קירור תבנית: עיבוד שבבי של חור קירור בתבנית הזרקה או תבנית יציקה כדי לייעל את ביצועי פיזור החום של התבנית.
עיבוד פתחי אוורור: עיבוד שבבי של פתחי אוורור זעירים על התבנית כדי להפחית פגמי עיצוב.
3. מכשירים רפואיים
● מכשירים כירורגיים זעיר פולשניים:
ניקוב קטטר: מיקרו-חורים מעובדים בצנתרים כירורגיים זעיר פולשניים לצורך אספקת תרופות או ניקוז נוזלים.
רכיבי אנדוסקופ: חורים מדויקים מעובדים בעדשה או בראש הכלי של האנדוסקופ כדי לשפר את פונקציונליות המכשיר.
● מערכת אספקת תרופות:
קידוח מערך מיקרו-מחטים: עיבוד שבבי של מיקרו-חורים על גבי מדבקה או מערך מיקרו-מחטים כדי לשלוט בקצב שחרור התרופה.
קידוח שבב ביולוגי: חורים זעירים מעובדים על גבי שבבים ביולוגיים לתרבית תאים או לגילוי.
4. מכשירים אופטיים
● מחבר סיב אופטי:
קידוח חורי קצה בסיב אופטי: עיבוד שבבי של חורי מיקרו בקצה המחבר האופטי כדי לשפר את יעילות העברת האות האופטי.
עיבוד שבבי של מערך סיבים: עיבוד שבבי של חורים בדיוק גבוה על גבי לוח מערך הסיבים לתקשורת אופטית רב-ערוצית.
● מסנן אופטי:
קידוח מסנן: עיבוד שבבי של חורים זעירים במסנן האופטי כדי להשיג בחירת אורכי גל ספציפיים.
עיבוד שבבי של אלמנטים דיפרקטיביים: עיבוד שבבי של מיקרו-חורים על אלמנטים אופטיים דיפרקטיביים לצורך פיצול או עיצוב קרן לייזר.
5. ייצור רכב
● מערכת הזרקת דלק:
ניקוב זרבובית הזרקה: עיבוד חורים זעירים בזרבובית ההזרקה כדי לייעל את אפקט האטומיזציה של הדלק ולשפר את יעילות הבעירה.
● ייצור חיישנים:
קידוח חיישן לחץ: עיבוד שבבי של חורים זעירים על דיאפרגמת חיישן הלחץ כדי לשפר את הרגישות והדיוק של החיישן.
● סוללה:
קידוח שבב קוטבי סוללה: עיבוד שבבי של מיקרו-חורים על שבבי קוטבי סוללות ליתיום לשיפור חדירת אלקטרוליטים והובלת יונים.
XKH מציעה מגוון רחב של שירותים מקיפים עבור מחוררי לייזר לשולחן קטן, כולל אך לא רק: ייעוץ מכירות מקצועי, תכנון תוכניות מותאם אישית, אספקת ציוד איכותי, התקנה והפעלה מדוקדקות, הדרכת תפעול מפורטת, על מנת להבטיח שלקוחות יקבלו את חוויית השירות היעילה, המדויקת והנטולת דאגות ביותר בתהליך הניקוב.
תרשים מפורט
