פרוסת סיליקון קרביד SiC בגודל 8 אינץ' מסוג 4H-N בדרגת ייצור ברמת מחקר בהתאמה אישית, מצע מלוטש

פרוסת סיליקון קרביד SiC בגודל 8 אינץ' מסוג 4H-N בדרגת ייצור של 0.5 מ"מ, מצע מלוטש בהתאמה אישית, תמונה ראשית

תיאור קצר:

סיליקון קרביד (SiC), הידוע גם כסיליקון קרביד, הוא מוליך למחצה המכיל סיליקון ופחמן עם הנוסחה הכימית SiC. SiC משמש בהתקנים אלקטרוניים מוליכים למחצה הפועלים בטמפרטורות גבוהות או בלחצים גבוהים, או בשניהם. SiC הוא גם אחד מרכיבי ה-LED החשובים, הוא מצע נפוץ לגידול התקני GaN, והוא יכול לשמש גם כגוף קירור עבור נוריות LED בעלות הספק גבוה.
מצע סיליקון קרביד בגודל 8 אינץ' הוא חלק חשוב מהדור השלישי של חומרי מוליכים למחצה, בעל מאפיינים של עוצמת שדה פריצה גבוהה, מוליכות תרמית גבוהה, קצב סחיפה גבוה של רוויון אלקטרונים וכו', והוא מתאים לייצור מכשירים אלקטרוניים בטמפרטורה גבוהה, במתח גבוה ובעוצמה גבוהה. תחומי היישום העיקריים שלו כוללים כלי רכב חשמליים, תחבורה רכבתית, העברת וטרנספורמציה של חשמל במתח גבוה, פוטו-וולטאית, תקשורת 5G, אחסון אנרגיה, תעופה וחלל, ומרכזי נתונים של מחשוב ליבה מבוססי בינה מלאכותית.

שלחו לנו אימייל

תכונות

המאפיינים העיקריים של מצע סיליקון קרביד 8 אינץ' מסוג 4H-N כוללים:

1. צפיפות המיקרוטובולים: ≤ 0.1/סמ"ר או פחות, כגון צפיפות המיקרוטובולים מצטמצמת משמעותית לפחות מ-0.05/סמ"ר במוצרים מסוימים.
2. יחס צורת גביש: יחס צורת גביש 4H-SiC מגיע ל-100%.
3. התנגדות: 0.014~0.028 Ω·cm, או יציב יותר בין 0.015-0.025 Ω·cm.
4. חספוס פני השטח: CMP Si Face Ra≤0.12nm.
5. עובי: בדרך כלל 500.0±25μm או 350.0±25μm.
6. זווית חיתוך: 25±5° או 30±5° עבור A1/A2 בהתאם לעובי.
7. צפיפות פריקה כוללת: ≤3000/סמ"ר.
8. זיהום מתכתי על פני השטח: ≤1E+11 אטומים/סמ"ר.
9. כיפוף ועיוות: ≤ 20 מיקרומטר ו- ≤ 2 מיקרומטר, בהתאמה.
מאפיינים אלה הופכים את מצעי סיליקון קרביד בגודל 8 אינץ' לבעלי ערך יישומי חשוב בייצור התקנים אלקטרוניים בטמפרטורה גבוהה, בתדר גבוה ובעלי הספק גבוה.

פרוסת סיליקון קרביד בגודל 8 אינץ' כוללת מספר יישומים.

1. התקני הספק: פרוסות סיליקון סיבי פחמן (SiC) נמצאות בשימוש נרחב בייצור התקני הספק אלקטרוניים כגון טרנזיסטורי אפקט שדה מסוג MOSFET (טרנזיסטורי אפקט שדה מסוג מתכת-תחמוצת-מוליך למחצה), דיודות שוטקי ומודולי אינטגרציה של הספק. בשל המוליכות התרמית הגבוהה, מתח הפריצה הגבוה וניידות האלקטרונים הגבוהה של ה-SiC, התקנים אלה יכולים להשיג המרת הספק יעילה ובעלת ביצועים גבוהים בסביבות של טמפרטורה גבוהה, מתח גבוה ותדר גבוה.

2. התקנים אופטואלקטרוניים: פרוסות סיליקון קרביד ממלאות תפקיד חיוני בהתקנים אופטואלקטרוניים, המשמשים לייצור גלאי פוטואלקטרוניים, דיודות לייזר, מקורות אולטרה סגולים וכו'. התכונות האופטיות והאלקטרוניות המעולות של סיליקון קרביד הופכות אותו לחומר המועדף, במיוחד ביישומים הדורשים טמפרטורות גבוהות, תדרים גבוהים ורמות הספק גבוהות.

3. התקני תדר רדיו (RF): שבבי SiC משמשים גם לייצור התקני RF כגון מגברי הספק RF, מתגים בתדר גבוה, חיישני RF ועוד. היציבות התרמית הגבוהה של SiC, מאפייני התדר הגבוה וההפסדים הנמוכים הופכים אותו לאידיאלי עבור יישומי RF כגון תקשורת אלחוטית ומערכות מכ"ם.

4. אלקטרוניקה בטמפרטורה גבוהה: בשל יציבותם התרמית הגבוהה וגמישותם בטמפרטורה, פרוסות SiC משמשות לייצור מוצרים אלקטרוניים המיועדים לפעולה בסביבות בטמפרטורה גבוהה, כולל אלקטרוניקה להספק בטמפרטורה גבוהה, חיישנים ובקרים.

נתיבי היישום העיקריים של מצע סיליקון קרביד 8 אינץ' מסוג 4H-N כוללים ייצור של התקנים אלקטרוניים בטמפרטורה גבוהה, בתדר גבוה ובעלי הספק גבוה, במיוחד בתחומי האלקטרוניקה לרכב, אנרגיה סולארית, ייצור אנרגיית רוח, קטרים חשמליים, שרתים, מכשירי חשמל ביתיים וכלי רכב חשמליים. בנוסף, התקנים כגון טרנזיסטורי MOSFET של סיליקון קרביד ודיודות שוטקי הפגינו ביצועים מצוינים בתדרי מיתוג, ניסויי קצר חשמלי ויישומי ממירים, מה שמניע את השימוש בהם באלקטרוניקה של הספק.

ניתן להתאים אישית את XKH בעוביים שונים בהתאם לדרישות הלקוח. קיימים טיפולי חספוס פני שטח וליטוש שונים. סוגים שונים של סימום (כגון סימום חנקן) נתמכים. XKH יכולה לספק תמיכה טכנית ושירותי ייעוץ כדי להבטיח שלקוחות יוכלו לפתור בעיות בתהליך השימוש. למצע סיליקון קרביד בגודל 8 אינץ' יש יתרונות משמעותיים מבחינת הפחתת עלויות והגדלת קיבולת, מה שיכול להפחית את עלות השבב ליחידה בכ-50% בהשוואה למצע בגודל 6 אינץ'. בנוסף, העובי המוגבר של מצע 8 אינץ' מסייע בהפחתת סטיות גיאומטריות ועיוות קצה במהלך העיבוד השבבי, ובכך משפר את התפוקה.